动力头 景瑞动力头 全液压动力头

减少动力头径跳的方法有哪些？

       动力头是金属切业中常用的机械设备。随着科技的不断发展，动力头的技术也得到了不断的改进。所以，现在的新型动力头不具有款精度高，刚性好，性能稳，效率较高的特点，还具有体积小，重量轻，偏于安装和成本低的优势。因此，全液压动力头，动力头被广泛应用于各个行业，并得到了用户的好评。

       使用过动力头都知道，动力头精度对加工产品的精度和光洁度具有直接的影响。因此，动力头的径向跳动越小，精度越高，加工出来的产品也就越好。那么，我们该如何减少动力头的颈跳呢？

     1、使用高质量的轴承，轴承的精度越高，转配而成的动力头颈跳就越少

     2、使用同心度高的主轴，主轴的同心度越与动力头颈跳有着直接的关系

     3、使用轴承孔同心度高的高质量箱体。

     4、使用锋利的刀具

     5、使用强度大的刀具

     6、使用前刀面光滑的刀具

     7、使用时保持夹头和夹筒的干净整洁

      8、选择适合的切削液

钻削动力头使用注意小细节

钻削动力头在使用中有哪些小细节需要注意的？下面我们一起来看下钻削动力头使用注意小细节。

　　1、钻削动力头使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。

　　2.测量钻削动力头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。

　　3、钻削动力头应装在的包装盒里，避免振动相互碰撞。

　　4、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，镗铣动力头，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。

　　5、多孔钻床定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。

　　6、有些钻孔动力头使用定位环，有些多孔钻床则不使用定位环，使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。

　　7、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。

简析铣削动力头的五个使用注意事项

　　铣削动力头可铣削工件平面，加工T型槽、钻孔、镗孔作业。能单独使用，也可用多个动力头组合成生产流水线进行成批量生产。若装在龙门刨床上，可以达到平面铣床之功效。此款铣头属于立、卧两用型，主要适用于龙门铣床、端面铣床、组合机床和机床自动生产线中的垂直和侧面的铣削加工。铣削动力头以采用疏齿端面铣刀为基础，也可使用较小直径的密齿端面铣刀用来对钢、铸铁、有色金属等材质的零件进行平面铣削；安装辅助工具台后，也可完成铣槽、铣肩等工艺。

　　铣削动力头的使用注意事项：

　　1、铣削动力头开机时应经常观察、检查油泵供油状态，铣床动力头，如发现油镜无油时应立即停机检修。

　　2、当选用所需转速时，应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转，方可进行变速，动力头，严禁主轴连续旋转时变速。

　　3、铣削动力头进刀时，应首先松开铣头夹紧手柄，然后按铣削要求进刀，进刀完毕后重新夹紧铣头。

　　4、本铣头设计刀盘多直径为200mm(用于精铣)。

　　5、铣削动力头选用20#-30#机械油。

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